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憑借自主研發(fā)的絲材氣霧化核心制粉技術(shù)，廣東銀納于2018年初針對難熔金屬增材制造專用耗材進行了技術(shù)攻關(guān)，解決了難熔金屬鎢、鉬、鉭的球形粉末制備難題，開發(fā)了難熔金屬球形粉末專用制備機，填補了國內(nèi)難熔金屬粉末的市場空白。

在此基礎(chǔ)上，廣東銀納對增材制造產(chǎn)業(yè)鏈進行了多角度部署，以多層次的實體“合作社”模式，搭建高端3D打印平臺，為企業(yè)提供高端的工業(yè)級打印服務(wù)，實現(xiàn)金屬3D打印工業(yè)化應用；同時組建了以“雙師型”教師為主體，行業(yè)專家、教授作指導的高端師資技術(shù)團隊，成立了以3D打印教育培訓為核心業(yè)務(wù)的子公司。

1.制粉技術(shù)特點：    全套知識產(chǎn)權(quán)的高純度、高球形金屬粉末制備技術(shù)

（1）國內(nèi)唯一使用絲材氣爆法制粉的設(shè)備，具有自主知識產(chǎn)權(quán)；

（2）設(shè)備參數(shù)容易控制，操作簡單；

（3）制粉工藝零排放、零污染、無三廢排放；

（4）所生產(chǎn)的產(chǎn)品純度高，對粉體可做到無污染；

（5）實現(xiàn)金屬納米（納米鉭粉和納米鎢粉）、微米粉體粒徑可調(diào)控；

（6）實現(xiàn)了粉體的分級與收集；

（7）能適應于大部分金屬及金屬化合物的納米、微米粉末制備；

（8）智能化控制，可無人值守；

2.粉末產(chǎn)品特點：    無衛(wèi)星球，優(yōu)異的流動性及松裝密度；并可提供個性化小批量訂制

（1）球形率可達98%以上，基本上不存在衛(wèi)星球、空心球。

（2）氧含量可控，可按要求控制在100PPm以下。

（3）成分均勻、穩(wěn)定。

（4）松裝密度高、流動性好，可媲美世界任何品牌。

（5）保證難熔金屬高球形度的前提下，有效地控制、調(diào)整粒徑。

（6）40多種純金屬、合金粉體，可實現(xiàn)微米、納米、亞微米尺寸的小批量定制。